Stroj za prešanje sezamovog ulja
Odjeljak Uvod
Za materijal s visokim udjelom ulja – sjemenke sezama, bit će potrebna pretpreša, zatim pogača ide u radionicu za ekstrakciju otapalima, ulje ide na rafinaciju. Kao ulje za salatu koristi se u majonezi, preljevima za salate, umacima i marinadama. Kao ulje za kuhanje, koristi se za prženje u komercijalnoj i domaćoj kuhinji.
Linija za proizvodnju sezamovog ulja
uključujući: čišćenje----prešanje----pročišćavanje
1. Čišćenje (prethodna obrada) za proizvodnu liniju sezamovog ulja
Što se tiče obrade čišćenja za liniju za proizvodnju sezama, to uključuje čišćenje, magnetsko odvajanje, ljuštenje, kuhanje, omekšavanje i tako dalje, svi su koraci pripremljeni za postrojenje za prešanje ulja.
2. Obrada prešanjem za proizvodnu liniju sezamovog ulja
Nakon čišćenja (prethodnog tretmana), sezam će ići na prešanje. Što se tiče sezama, postoje 2 vrste stroja za prešanje ulja, vijčani stroj za prešanje ulja i hidraulični stroj za prešanje ulja, možemo dizajnirati postrojenje za prešanje prema zahtjevu kupca.
3. Rafiniranje za proizvodnu liniju sezamovog ulja
Nakon prešanja, dobit ćemo sirovo sezamovo ulje, a zatim će ulje ići u postrojenje za rafiniranje.
Dijagram toka prerade rafiniranja je Sirovo sezamovo ulje-Degumiranje i Deacidifikacija-Dekolorizacija-Dezodorizacija--Rafinirano ulje za kuhanje.
Uvođenje stroja za rafiniranje sezamovog ulja
Neutralizacija: sirova nafta izlazi pomoću pumpe za dovod ulja iz spremnika za ulje, a zatim ulazi u izmjenjivač topline sirove nafte kako bi povratila dio topline nakon mjerenja, a zatim se zagrijava na potrebnu temperaturu pomoću grijača. Nakon toga, ulje se miješa s izmjerenom fosfornom kiselinom ili limunskom kiselinom iz fosfatnog spremnika u plinskoj smjesi (M401), a zatim ulazi u spremnik za kondicioniranje (R401) kako bi se nehidratabilni fosfolipidi u ulju promijenili u hidratabilne fosfolipide. Dodajte lužinu za neutralizaciju, a količina lužine i koncentracija otopine lužine ovise o kvaliteti sirove nafte. Kroz grijač se neutralizirano ulje zagrijava do temperature (90 ℃) pogodne za centrifugalno odvajanje kako bi se uklonili fosfolipidi, FFA i druge nečistoće u sirovoj nafti. Zatim ulje ide u proces pranja.
Pranje: još uvijek ima oko 500 ppm sapuna u neutraliziranom ulju iz separatora. Da biste uklonili ostatak sapuna, dodajte u ulje oko 5~8% vruće vode, s temperaturom vode 3~5 ℃ višom od uobičajenog ulja. Za postizanje stabilnijeg učinka pranja dodajte fosfornu ili limunsku kiselinu prilikom pranja. Ponovno pomiješano ulje i voda u mješaču grijačem se zagrijava na 90-95 ℃, a zatim ulazi u separator za pranje kako bi se odvojio preostali sapun i većina vode. Voda sa sapunom i uljem ulazi u separator ulja kako bi se odvojilo ulje u vodi. Dalje se ulje skuplja vani, a otpadna voda se ispušta u stanicu za pročišćavanje otpadnih voda.
Faza vakuumskog sušenja: u ulju iz separatora za pranje još ima vlage, a vlaga će utjecati na stabilnost ulja. Dakle, ulje na 90 ℃ treba poslati u vakuumsku sušilicu kako bi se uklonila vlaga, a zatim dehidrirano ulje ide u proces obezbojavanja. Na kraju ispumpajte suho ulje pumpom za konzervu.
Kontinuirani proces dekoloracije rafiniranja
Glavna funkcija postupka dekoloracije je uklanjanje uljnog pigmenta, ostataka sapuna i metalnih iona. Pod negativnim tlakom, metoda mehaničkog miješanja u kombinaciji s miješanjem parom poboljšat će učinak obezbojenja.
Degumirano ulje prvo ulazi u grijač da se zagrije na odgovarajuću temperaturu (110 ℃), a zatim odlazi u spremnik za miješanje zemlje za izbjeljivanje. Zemlja za izbjeljivanje se vjetrom dostavlja iz niske kutije za izbjeljivanje u privremeni spremnik. Zemlja za izbjeljivanje dodaje se automatskim doziranjem i međusobno se kontrolira s uljem.
Ulje pomiješano sa zemljom za izbjeljivanje prelijeva se u kontinuirani dekolorizator, koji se miješa parom bez pogona. Obezbojeno ulje ulazi u dva alternativna lisna filtra za filtriranje. Zatim filtrirano ulje ulazi u spremnik za skladištenje ulja bez boje kroz sigurnosni filtar. Spremnik za skladištenje bezbojnog ulja dizajniran je kao vakuumski spremnik s mlaznicom unutra, kako bi se spriječio kontakt bezbojnog ulja sa zrakom i utjecaj na njegovu peroksidnu vrijednost i promjenu boje.
Kontinuirani proces dezodoriranja rafiniranja
Kvalificirano obezbojeno ulje ulazi u spiralni pločasti izmjenjivač topline kako bi povratilo većinu topline, a zatim ide u visokotlačni parni izmjenjivač topline da se zagrije na temperaturu procesa (240-260 ℃), a zatim ulazi u toranj za dezodoraciju. Gornji sloj kombiniranog deodorizacijskog tornja je struktura pakiranja koja se uglavnom koristi za uklanjanje komponenti koje proizvode neugodne mirise kao što je slobodna masna kiselina (FFA); donji sloj je pločasti toranj koji uglavnom služi za postizanje učinka vruće dekoloracije i smanjenje peroksidne vrijednosti ulja na nulu. Ulje iz deodorizacijskog tornja ulazi u izmjenjivač topline kako bi povratilo većinu topline i dalje izmjenjivalo toplinu sa sirovom uljem, a zatim se hladi na 80-85 ℃ kroz hladnjak. Dodajte potrebni antioksidans i aromu, a zatim ohladite ulje ispod 50 ℃ i pohranite ga. Hlapljive tvari poput FFA iz sustava za dezodoriranje odvajaju se hvatačem pakiranja, a odvojena tekućina je FFA na niskoj temperaturi (60-75 ℃). Kada je razina tekućine u privremenom spremniku previsoka, ulje će se poslati u spremnik FFA.
| Ne. | Tip | Temperatura grijanja (℃) |
| 1 | Kontinuirani proces dekoloracije rafiniranja | 110 |
| 2 | Kontinuirani proces dezodoriranja rafiniranja | 240-260 (prikaz, ostalo). |
| Ne. | Naziv radionice | Model | KOL. | Snaga (kw) |
| 1 | Radionica ekstrudiranja | 1T/h | 1 set | 198.15 |
Srodni proizvodi
-
Stroj za prešanje sojinog ulja
Uvod Fotma je specijalizirana za proizvodnju opreme za preradu nafte, inženjersko projektiranje, instalaciju i usluge obuke. Naša tvornica zauzima površinu veću od 90.000 m2, ima više od 300 zaposlenika i više od 200 kompleta naprednih proizvodnih strojeva. Imamo kapacitet za proizvodnju 2000 kompleta različitih strojeva za prešanje ulja godišnje. FOTMA je dobila ISO9001:2000 certifikat o sukladnosti certifikacije sustava kvalitete, te nagradu ...
-
Stroj za prešanje ulja od kikirikija
Opis Možemo osigurati opremu za obradu različitih kapaciteta kikirikija/kikirikija. Oni donose iskustvo bez premca u izradi točnih crteža koji detaljno opisuju opterećenja temelja, dimenzije zgrade i cjelokupni dizajn postrojenja, prilagođenih individualnim zahtjevima. 1. Posuda za pročišćavanje Također nazvana Spremnik za defosforizaciju i deacidizaciju, ispod 60-70 ℃, dolazi do kiselo-bazne reakcije neutralizacije s natrijevim hidroksidom...
-
Stroj za prešanje kokosovog ulja
Uvod u biljku kokosovog ulja Kokosovo ulje ili ulje kopre jestivo je ulje dobiveno iz koštice ili mesa zrelih kokosovih oraha ubranih sa stabala kokosa. Ima različite primjene. Zbog visokog udjela zasićenih masti, sporo oksidira i stoga je otporan na užeglost, izdržavajući do šest mjeseci na 24 °C (75 °F) bez kvarenja. Kokosovo ulje može se ekstrahirati suhim ili mokrim postupkom...
-
Stroj za prešanje uljane repice
Opis Ulje uljane repice čini veliki udio na tržištu jestivog ulja. Ima visok sadržaj linolne kiseline i drugih nezasićenih masnih kiselina te vitamina E i drugih nutritivnih sastojaka koji učinkovito omekšavaju krvne žile i djeluju protiv starenja. Za primjenu u uljanoj repici i uljanoj repici, naša tvrtka nudi kompletne sustave pripreme za prethodno i potpuno prešanje. 1. Predtretman uljane repice (1) Kako bi se smanjilo trošenje i habanje na sljedećim...
-
Stroj za prešanje ulja sjemenki pamuka
Uvod Sadržaj ulja sjemenki pamuka je 16%-27%. Ljuska od pamuka je vrlo čvrsta, prije izrade ulja i proteina morate ukloniti ljusku. Ljuska sjemena pamuka može se koristiti za proizvodnju furfurala i uzgojenih gljiva. Donja hrpa je sirovina tekstila, papira, sintetičkih vlakana i nitracije eksploziva. Uvod u tehnološki proces 1. Dijagram toka predtretmana:...
-
Stroj za prešanje palminog ulja
Opis glavnog procesa 1. Sito za čišćenje Kako bi se postiglo visoko učinkovito čišćenje, osigurali dobri radni uvjeti i stabilnost proizvodnje, u procesu je korišteno visoko učinkovito vibracijsko sito za odvajanje velikih i malih nečistoća. 2. Magnetski separator Oprema za magnetsku separaciju bez napajanja koristi se za uklanjanje nečistoća željeza. 3. Stroj za drobljenje nazubljenih kolutića Kako bi se osigurao dobar učinak omekšavanja i kuhanja, kikiriki se obično lomi...