Linija za proizvodnju sezamovog ulja
Odjeljak Uvod
Za materijal s visokim udjelom uljaďź sjemenke sezama, trebat će pretprešati, zatim kolač ići u radionicu za ekstrakciju otapala, ulje na rafinaciju.Kao ulje za salatu koristi se u majonezi, preljevima za salatu, umacima i marinadama.Kao ulje za kuhanje koristi se za prženje u komercijalnoj i domaćoj kuhinji.
Linija za proizvodnju sezamovog ulja
uključujući: Čišćenje----prešanje----rafiniranje
1. Čišćenje (prethodna obrada) za proizvodnu liniju sezamovog ulja
Što se tiče obrade čišćenja za proizvodnu liniju sezama, to uključuje čišćenje, magnetsko odvajanje, pahuljice, kuhanje, omekšavanje i tako dalje, svi koraci su pripremljeni za postrojenje za prešanje ulja.
2. Prešanje za liniju za proizvodnju sezamovog ulja
Nakon čišćenja (predobrade), sezam će ići u prešanje.Što se tiče sezama, postoje 2 vrste stroja za prešanje ulja za njega, stroj za prešanje s vijkom i stroj za hidrauličko prešanje ulja, možemo projektirati postrojenje za prešanje prema zahtjevu kupca.
3. Prerada rafiniranja za liniju za proizvodnju sezamovog ulja
Nakon prešanja, dobivamo sirovo sezamovo ulje, a zatim ulje ide u rafineriju.
Dijagram toka prerade rafiniranja je Sirovo sezamovo ulje--Degumiranje i dekiseljavanje--Decolorizathin--Dezodorizacija---Rafinirano ulje za kuhanje.
Uvođenje stroja za rafiniranje sezamovog ulja
Neutralizacija: sirova nafta izlazi pomoću pumpe za dovod ulja iz spremnika za ulje, a zatim ulazi u izmjenjivač topline sirove nafte kako bi povratio dio topline nakon mjerenja, a zatim se grijačem na potrebnu temperaturu.Nakon toga, ulje se miješa s odmjerenom fosfornom kiselinom ili limunskom kiselinom iz fosfatnog spremnika u plinskoj smjesi (M401), a zatim ulazi u spremnik za kondicioniranje (R401) kako bi se nehidratacijski fosfolipidi u ulju promijenili u hidratantne fosfolipide.Dodajte lužinu za neutralizaciju, a količina lužine i koncentracija lužine otopine ovise o kvaliteti sirove nafte.Kroz grijač, neutralizirano ulje se zagrijava na temperaturu (90℃) prikladnu za centrifugalnu separaciju kako bi se uklonili fosfolipidi, FFA i druge nečistoće u sirovom ulju.Zatim ulje ide u proces pranja.
Pranje: još uvijek ima oko 500 ppm sapuna u neutraliziranom ulju iz separatora.Da biste uklonili preostali sapun, dodajte u ulje oko 5~8% vruće vode, s temperaturom vode 3~5 ℃ višom od općenitog ulja.Za postizanje stabilnijeg učinka pranja dodajte fosfornu ili limunsku kiselinu prilikom pranja.Ponovno pomiješano ulje i voda u mikseru se grije na 90-95 ℃ pomoću grijača, a zatim ulazi u separator za pranje kako bi se odvojio preostali sapun i većina vode.Voda sa sapunom i uljem ulazi u separator ulja kako bi se odvojilo ulje u vodi.Ulje se dalje hvata van, a otpadna voda se ispušta u stanicu za pročišćavanje otpadnih voda.
Faza vakuumskog sušenja: još uvijek ima vlage u ulju iz separatora za pranje, a vlaga će utjecati na stabilnost ulja.Dakle, ulje na 90℃ treba poslati u vakuum sušač kako bi se uklonila vlaga, a zatim dehidrirano ulje ide u proces obezbojavanja.Konačno, ispumpajte suho ulje pomoću limenke pumpe.
Kontinuirani proces dekoloracije rafiniranja
Glavna funkcija procesa dekoloracije je uklanjanje uljnog pigmenta, zaostalih zrnaca sapuna i metalnih iona.Pod negativnim tlakom, mehanička metoda miješanja u kombinaciji s miješanjem parom poboljšat će učinak obezbojavanja.
Degumirano ulje prvo ulazi u grijač da se zagrije na odgovarajuću temperaturu (110℃), a zatim ide u spremnik za miješanje zemlje za izbjeljivanje.Zemlja za izbjeljivanje se iz niske kutije za izbjeljivanje u privremeni spremnik prenosi vjetrom.Zemlju za izbjeljivanje dodaje se automatskim doziranjem i međusobno se kontrolira s uljem.
Ulje pomiješano sa zemljom za izbjeljivanje prelijeva se u kontinuirani dekolorizator, koji se miješa parom bez pogona.Obezbojeno ulje ulazi u dva alternativna lisna filtera koja se filtriraju.Zatim filtrirano ulje ulazi u obezbojeni spremnik ulja kroz sigurnosni filter.Spremnik za skladištenje obojenog ulja je dizajniran kao vakuumski spremnik s mlaznicom unutra, kako bi se spriječilo da obojeno ulje dođe u kontakt sa zrakom i utječe na njegovu peroksidnu vrijednost i povrat boje.
Kontinuirani proces dezodoriranja rafiniranja
Kvalificirano obezbojeno ulje ulazi u spiralni pločasti izmjenjivač topline kako bi povratio većinu topline, a zatim ide u visokotlačni parni izmjenjivač topline kako bi se zagrijao na temperaturu procesa (240-260℃), a zatim ulazi u toranj za dezodoraciju.Gornji sloj kombiniranog tornja za dezodoraciju je struktura pakiranja koja se uglavnom koristi za uklanjanje komponenti koje proizvode miris kao što je slobodna masna kiselina (FFA);donji sloj je pločasti toranj koji uglavnom služi za postizanje efekta vruće dekoloracije i smanjenje peroksidne vrijednosti ulja na nulu.Ulje iz tornja za dezodoraciju ulazi u izmjenjivač topline kako bi povratio većinu topline i vrši daljnju izmjenu topline sa sirovim uljem, a zatim se hladi na 80-85℃ kroz hladnjak.Dodajte potreban antioksidans i aromu, a zatim ohladite ulje ispod 50℃ i pohranite.Hlapljive tvari kao što je FFA iz dezodorirajućeg sustava odvaja se hvatačem pakiranja, a odvojena tekućina je FFA na niskoj temperaturi (60-75 ℃).Kada je razina tekućine u privremenom spremniku previsoka, ulje će se poslati u spremnik FFA.
| Ne. | Tip | Zagrijana temperatura (℃) |
| 1 | Kontinuirani proces dekoloracije rafiniranja | 110 |
| 2 | Kontinuirani proces dezodoriranja rafiniranja | 240-260 (prikaz, stručni). |
| Ne. | Naziv radionice | Model | KOL. | Snaga (kw) |
| 1 | Radionica za ekstrudiranje tiska | 1T/h | 1 set | 198.15 |
Povezani proizvodi
-
Linija za proizvodnju suncokretovog ulja
Linija za pretprešavanje ulja suncokretovog ulja. rešetkaste ploče, koje mogu spriječiti da jaka miscela teče natrag u kutiju za zatvaranje, kako bi se osigurala dobra eks...
-
Linija za proizvodnju kokosovog ulja
Uvod u biljku kokosovog ulja Kokosovo ulje, ili ulje kopre, jestivo je ulje ekstrahirano iz jezgre ili mesa zrelih kokosovih oraha ubranih iz stabala kokosa. Ima različite primjene.Zbog visokog udjela zasićenih masti, sporo se oksidira i stoga je otporan na užeglanje, traje do šest mjeseci na 24 °C (75 °F) bez kvarenja.Kokosovo ulje se može ekstrahirati suhim ili mokrim postupkom...
-
1.5TPD proizvodna linija ulja od kikirikija
Opis Možemo osigurati opremu za obradu različitih kapaciteta kikirikija / kikirikija.Oni donose iskustvo bez premca u izradi točnih crteža s detaljima opterećenja temelja, dimenzijama zgrade i cjelokupnim dizajnom postrojenja, prilagođenih individualnim zahtjevima.1. Lonac za rafiniranje Također se naziva spremnik za defosforizaciju i odkiseljavanje, pod 60-70℃, dolazi do reakcije kiselo-bazne neutralizacije s natrijevim hidroksidom...
-
Linija za proizvodnju ulja kukuruznih klica
Uvod Ulje kukuruznih klica čini veliki udio na tržištu jestivog ulja. Ulje kukuruznih klica ima mnoge primjene u hrani.Kao ulje za salatu koristi se u majonezi, preljevima za salatu, umacima i marinadama.Kao jestivo ulje, koristi se za prženje u komercijalnim i domaćim kuhinjama. Za primjenu kukuruznih klica, naša tvrtka nudi kompletne sustave pripreme.Ulje kukuruznih klica ekstrahira se iz kukuruznih klica, ulje kukuruznih klica sadrži vitamin E i nezasićene masne...
-
Linija za proizvodnju ulja palminih koštica
Opis glavnog procesa 1. Sito za čišćenje Kako bi se postiglo visoko učinkovito čišćenje, osiguralo dobro radno stanje i stabilnost proizvodnje, u procesu je korišteno visoko učinkovito vibracijsko sito za odvajanje velikih i malih nečistoća.2. Magnetski separator Oprema za magnetsko odvajanje bez napajanja koristi se za uklanjanje nečistoća željeza.3. Stroj za drobljenje zubnih valjaka Kako bi se osiguralo dobro omekšavanje i učinak kuhanja, kikiriki se općenito lomi u...
-
Linija za proizvodnju ulja od rižinih mekinja
Odjeljak Uvod Ulje rižinih mekinja najzdravije je jestivo ulje u svakodnevnom životu.Ima visok sadržaj glutamina, koji je učinkovit u prevenciji bolesti krvnih žila glave srca.Za cijelu proizvodnu liniju ulja od rižinih mekinja, uključujući četiri radionice: radionicu za prethodnu obradu rižinih mekinja, radionicu za ekstrakciju otapala ulja od rižinih mekinja, radionicu za rafiniranje ulja od rižinih mekinja i radionicu za deparavanje ulja od rižinih mekinja.1. Predtretman rižinih mekinja: čišćenje rižinih mekinja...
