Postrojenje za ekstrakciju ulja otapalom: Rotocel Extractor
Opis proizvoda
Ekstraktor ulja za kuhanje uglavnom uključuje rotocel ekstraktor, izvlakač tipa petlje i ekstraktor za vuču.Prema različitim sirovinama, usvajamo različite vrste ekstraktora.Rotocel ekstraktor je najrašireniji ekstraktor jestivog ulja u zemlji i inozemstvu, ključna je oprema za proizvodnju ulja ekstrakcijom.Rotocel ekstraktor je ekstraktor s cilindričnom školjkom, rotorom i pogonskim uređajem unutar, s jednostavnom strukturom, naprednom tehnologijom, visokom sigurnošću, automatskom kontrolom, nesmetanim radom, manje kvarova, niskom potrošnjom energije.Kombinira prskanje i namakanje s dobrim učinkom ispiranja, manje ostatka ulja, miješano ulje prerađeno kroz unutarnji filter ima manje praha i visoku koncentraciju. Pogodno je za pretprešanje raznih ulja ili jednokratnu ekstrakciju sojinih i rižinih mekinja.
Proces ispiranja rotocel ekstraktora
Proces ispiranja Rotocel ekstraktorom je protustrujno ispiranje visokog sloja materijala.Prijenos za pogon rotora i materijala rotora unutar rotacije pomoću fiksnog sustava prskalice, miješano uljno prskanje, natapanje, ispuštanje, ispiranje svježim otapalom kako bi se postigla ekstrakcija materijalnog ulja, zatim uzimanje obroka za dovod ulja nakon uređaja za hranjenje istovaren.
Prilikom ispiranja, najprije od zatvorenog materijala embrio puž, prema zahtjevima proizvodnje čak i hranidbene rešetke.Nakon ispiranja stanica memorija je puna materijala, duž smjera rotacije okrenite se, možete hraniti kako biste dovršili ciklus prskanje i dreniranje, isprano svježim otapalom i na kraju ocijeđeno brašno, formirajući ciklus za postizanje kontinuirane proizvodnje.
Dvoslojni ravni rotocel ekstraktor ima snažan učinak ispiranja sa sljedećim značajkama.
Značajke
1. Ima značajke jednostavne strukture, glatkog rada, niske potrošnje energije, niske stope kvarova, visoke učinkovitosti ekstrakcije, jednostavnog održavanja i prikladnog za različita ulja.
2. Uređaj za ispiranje pokreće cijeli zupčanik za lijevanje i poseban dizajn balansa rotora, sa stabilnim radom, malom brzinom vrtnje, bez buke, niskom potrošnjom energije i dugim vijekom trajanja.
3. Fiksna rešetkasta ploča rotocel ekstraktora je izrađena od nehrđajućeg čelika i dodane su poprečne rešetkaste ploče, tako da je spriječeno da jako ulje miscele teče natrag u kućište za zatvaranje, čime se osigurava učinak ispiranja ulja.
4. Korištenje razine materijala γ zraka za kontrolu hranjenja, što u potpunosti jamči ujednačenost i stabilnost hranjenja, tako da se razina materijala u spremniku održava na određenoj visini, što igra ulogu brtvljenja materijala kako bi se izbjeglo pokretanje otapala , također uvelike poboljšava učinak ispiranja.
5. Uređaj za hranjenje usvaja posudu za miješanje materijala s dva krila za miješanje, tako da se materijali koji trenutno padaju mogu kontinuirano i jednoliko istovariti u strugač za mokro brašno, koji ne samo da apsorbira udar na strugač za mokro brašno, već također ostvaruje ravnomjerno struganje strugač za mokro brašno, na taj način u potpunosti rješava nestabilnost spremnika i sustava mokrog brašna te produljuje i vijek trajanja strugača.
6. Sustav za hranjenje može podesiti brzinu rotacije zračne komore i glavnog motora prema količini dovoda i održavati određenu razinu materijala, što je korisno za mikro negativan tlak unutar ekstraktora i smanjuje curenje otapala.
7. Napredni proces cirkulacije miscele dizajniran je da smanji unos svježeg otapala, smanji ostatke ulja u obroku, poboljša koncentraciju miscele i uštedi energiju smanjenjem kapaciteta isparavanja.
8. Višeslojni materijal, visoka koncentracija miješanog ulja, manje brašna sadržanog u miješanom ulju.Visok materijalni sloj ekstraktora doprinosi formiranju ekstrakcije potapanjem i smanjenju sadržaja pjene brašna u misceli.Učinkovito poboljšava kvalitetu sirove nafte i smanjuje skaliranje sustava isparavanja.
9. Za obradu različitih materijala koriste se različiti postupci prskanja i visina sloja materijala.Usvajanjem kombinacije jakog prskanja, raspršivanja prema naprijed i učinka samoprskanja, kao i tehnike pretvorbe frekvencije, optimalni učinak prskanja može se postići podešavanjem brzine okretanja rotocel ekstraktora prema sadržaju ulja i debljini sloja materijala.
10. Pogodno za vađenje raznih prethodno prešanih kolača, recimo, za napuhavanje rižinih mekinja i kolača za prethodnu obradu.
S dugogodišnjim praktičnim iskustvom, FOTMA se posvetila opskrbi i izvozu kompletnih uljara, postrojenja za ekstrakciju otapala, rafinerija ulja, postrojenja za punjenje ulja i druge srodne opreme za ulje u različite zemlje i regije svijeta.FOTMA je vaš autentični izvor opreme za uljare, strojeve za ekstrakciju ulja itd.. Rotocel ekstraktor je jedan od najpopularnijih modela, pogodan za cijeđenje soje, uljane repice, sjemena pamuka, kikirikija, sjemenki suncokreta itd.
Parametar tehnike
Model | JP220/240 | JP280/300 | JP320 | JP350/370 |
Kapacitet | 10-20t/d | 20-30t/d | 30-50t/d | 40-60t/d |
Promjer ladice | 2200/2400 | 2800/3000 mm | 3200 mm | 3500/3700 mm |
Visina ladice | 1400 | 1600 mm | 1600/1800 mm | 1800/2000 mm |
Brzina ladice | 90-120 (prikaz, stručni). | 90-120 (prikaz, stručni). | 90-120 (prikaz, stručni). | 90-120 (prikaz, stručni). |
Broj ladice | 12 | 16 | 18/16 | 18/16 |
Vlast | 1,1kw | 1,1kw | 1,1kw | 1,5kw |
Sadržaj pjene | <8% |
Model | JP400/420 | JP450/470 | JP500 | JP600 |
Kapacitet | 60-80 (prikaz, stručni). | 80-100 | 120-150 (prikaz, stručni). | 150-200 |
Promjer ladice | 4000/4200 mm | 4500/4700 mm | 5000 mm | 6000 |
Visina ladice | 1800/2000 mm | 2050/2500 mm | 2050/2500 mm | 2250/2500 |
Brzina ladice | 90-120 (prikaz, stručni). | 90-120 (prikaz, stručni). | 90-120 (prikaz, stručni). | 90-120 (prikaz, stručni). |
Broj ladice | 18/16 | 18/16 | 18/16 | 18/16 |
Vlast | 2,2kw | 2,2kw | 3kw | 3-4kw |
Sadržaj pjene | <8% |
Glavni tehnički podaci Rotocel ekstraktora (uzmite 300T ekstrakciju soje kao uzorak):
Kapacitet: 300 tona / dan
Sadržaj ostatka ulja≤1% (soja)
Potrošnja otapala ≤2 kg/tona (br. 6 otapala ulje)
Sadržaj vlage u sirovoj nafti ≤0,30 %
Potrošnja energije ≤15 KWh/tona
Potrošnja pare ≤280 kg/ton (0,8 MPa)
Sadržaj vlage u obroku ≤13% (podesivo)
Sadržaj ostataka obroka ≤300PPM (kvalificiran za ispitivanje)
Primjena: kikiriki, soja, sjemenke pamuka, sjemenke suncokreta, rižine mekinje, kukuruzne klice, sjemenke uljane repice itd.
Potrebni uvjeti za vađenje kolača
Vlaga materijala za ekstrakciju | 5-8% |
Temperatura materijala za ekstrakciju | 50-55°C |
Sadržaj ulja u ekstrakcijskom materijalu | 14-18% |
Debljina kolača za ekstrakciju | manje od 13 mm |
Poroznost praha ekstrakcionog materijala | manje od 15% (30 mesh) |
Steam | više od 0,6 Mpa |
Otapalo | nacionalni standard br. 6 otapalo ulje |
Električna energija | 50HZ 3*380V±10% |
Električna rasvjeta | 50HZ 220V ±10% |
Temperatura dopunske vode | manje od 25°C |
Tvrdoća | manje od 10 |
Volumen dopunske vode | 1-2m/t sirovine |
Temperatura reciklirane vode | manje od 32°C |
Rotocel ekstraktor ključna je oprema za proizvodnju ulja ekstrakcijom, koja je izravno povezana s ekonomskim i tehničkim pokazateljima proizvodnje ulja. Stoga je razuman izbor rotocel ekstraktora vrlo važan za poboljšanje učinkovitosti proizvodnje ulja, smanjenje troškova proizvodnje i poboljšanje ekonomske učinkovitosti uljarica. Proces rotacijskog ispiranja trenutno je najčešće korištena metoda ispiranja, a rotocel ekstraktor je jedna od glavnih opreme u kompletnoj opremi za ispiranje ulja. Može kontinuirano raditi i može ekstrahirati ispiranje ulja sjemenke pamuka, soje, uljane repice, kikirikija, suncokretovih sjemenki i drugih biljnih ulja. Također se široko koristi u ekstrakciji ulja paprene metvice, crvenog pigmenta paprike, palminog ulja, ulja pšeničnih klica, ulja kukuruznih klica, ulja sjemenki grožđa i noćurka ulje.
Fotma rotocel ekstraktor ostvaruje dobar kontakt između otapala i materijala i brzo dreniranje, potpuno uklanjanje klice sloja materijala, vrlo je povoljno smanjiti sadržaj ulja u obroku i topljivost miješanog obroka, dizajn Rotocel ekstraktor ima regulator razine materijala, regulator razine materijala i frekventno modulirani motor stroja za ispiranje, koji može zadržati sloj sirovog brašna s određenom razinom materijala. S jedne strane, može podržati rotocel ekstraktor, s druge ruku, djelovanje frekvencijsko moduliranog motora može zadržati razinu materijala rotocel ekstraktora i ravnotežu protoka mokrog obroka stroja za skidanje. Osim toga, rotocel ekstraktor ima malu snagu, glatko kretanje, nisku stopu kvarova, nema buke, niska stopa kvarova, jednostavno održavanje i jedan je od naprednih rotocel ekstraktora.
Uvod
Rotocel ekstraktor je ekstraktor s cilindričnom školjkom, rotorom s nekoliko i pogonskim uređajem iznutra. Rotocel ekstraktor uključuje izvlakač s labavim dnom (lažno dno), izvlači s fiksnim dnom i dvoslojni ekstraktor.Rotocel ekstraktor s labavim dnom se naširoko koristi u domaćim postrojenjima za preradu ulja 1980-ih.Nakon 1990-ih, rotocel ekstraktor s fiksnim dnom postao je popularan, dok se rotocel ekstraktor s labavim dnom postupno ukidao.Rotocel ekstraktor s fiksnim dnom ima značajke jednostavne strukture, jednostavne izrade, niske potrošnje energije, glatkog rada i manje kvarova.Kombinira prskanje i natapanje s dobrim učinkom ispiranja, manje ostatka ulja. Mješovito ulje obrađeno kroz unutarnji filter ima manje praha i visoku koncentraciju, te se široko koristi.Pogodan je za pretprešanje raznih ulja ili jednokratnu ekstrakciju sojinih i rižinih mekinja.
Značajke
1. Rotocel ekstraktor je ekstraktor koji se najviše koristi u zemlji i inozemstvu.Ima značajke višeslojnog materijala, visoke koncentracije miješanog ulja, manje brašna sadržanog u miješanom ulju, jednostavnu strukturu, nesmetan rad, nisku stopu kvarova, jednostavno održavanje i tako dalje.Naša tvrtka ima iskustvo u dizajnu i proizvodnji velikih rotocel ekstraktora.
2. Fiksna rešetkasta ploča rotocel ekstraktora izrađena je od nehrđajućeg čelika.Doda se poprečna rešetkasta ploča kako bi se spriječilo da koncentrirano miješano ulje teče u kućište kapi, čime se osigurava učinak ispiranja.
3. Korištenje razine materijala γ zraka za kontrolu hranjenja, što u potpunosti jamči ujednačenost i stabilnost hranjenja, tako da se razina materijala u spremniku održava na određenoj visini, što igra ulogu brtvljenja materijala kako bi se izbjeglo pokretanje otapala , također uvelike poboljšava učinak ispiranja.
4. Uređaj za hranjenje usvaja posudu za miješanje materijala s dva krila za miješanje, tako da se materijali koji trenutno padaju mogu kontinuirano i jednoliko istovariti u strugač za mokro brašno, koji ne samo da apsorbira udar na strugač za mokro brašno, već također ostvaruje ravnomjerno struganje strugač za mokro brašno, na taj način u potpunosti rješava nestabilnost spremnika i sustava mokrog brašna te produljuje i vijek trajanja strugača.
5. Uređaj za ispiranje pokreće cijeli zupčanik za lijevanje sa stabilnim radom, dugim vijekom trajanja i malom snagom.
6. Za obradu različitih materijala koriste se različiti postupci prskanja i visina sloja materijala.
Model | Kapacitet (t/d) | Sadržaj kazni | Brzina rotacije (rpm) | Vanjski promjer (mm) |
JP240 | 10~20 | <8 | 90~120 | 2400 |
JP300 | 20~30 | 3000 | ||
JP320 | 30~50 | 3200 | ||
JP340 | 50 | 3400 | ||
JP370 | 50~80 | 3700 | ||
JP420 | 50~80 | 4200 | ||
JP450 | 80 | 4500 | ||
JP470 | 80~100 | 4700 | ||
JP500 | 120~150 | 5000 |