Proces rafiniranja jestivog ulja: degumiranje vodom

Proces degumiranja u postrojenju za rafiniranje ulja je uklanjanje nečistoća gume u sirovoj nafti fizičkim ili kemijskim metodama, a to je prva faza u procesu rafiniranja/pročišćavanja ulja. Nakon pužnog prešanja i ekstrakcije otapalom iz uljarica, sirovo ulje uglavnom sadrži trigliceride i malo netriglicerida. Sastav koji nije triglicerid, uključujući fosfolipide, proteine, flegmatik i šećer, reagirao bi s trigliceridima i stvorio koloid, koji je poznat kao nečistoće gume.

Nečistoće gume ne samo da utječu na stabilnost ulja, već također utječu na učinak procesa rafiniranja ulja i duboke prerade. Na primjer, nedegumirano ulje lako se oblikuje u emulgirano ulje u procesu alkalne rafinacije, čime se povećavaju poteškoće rada, gubitak rafinacije ulja i potrošnja pomoćnog materijala; u procesu dekolorizacije, nedegumirano ulje povećat će potrošnju adsorbenta i smanjiti učinkovitost obezbojenja. Stoga je uklanjanje gume neophodno kao prvi korak u procesu rafinerije nafte prije odkiseljavanja ulja, dekolorizacije ulja i dezodoracije ulja.

Specifične metode degumiranja uključuju hidratizirano degumiranje (degumiranje vodom), degumiranje kiselim rafiniranjem, alkalno rafiniranje, metodu adsorpcije, elektropolimerizaciju i metodu toplinske polimerizacije. U procesu rafiniranja jestivog ulja, najčešće korištena metoda je hidratizirano degumiranje, kojim se mogu ekstrahirati hidratabilni fosfolipidi i neki nehidratni fosfolipidi, dok se preostali nehidratni fosfolipidi moraju ukloniti degumiranjem kiselim rafiniranjem.

1. Princip rada hidratiziranog degumiranja (vodeno degumiranje)
Sirova nafta iz procesa ekstrakcije otapalom sadrži komponente topive u vodi, prvenstveno sastavljene od fosfolipida, koje je potrebno ukloniti iz ulja kako bi se omogućilo minimalno taloženje i taloženje tijekom transporta nafte i dugotrajnog skladištenja. Nečistoće gume kao što su fosfolipidi imaju karakteristiku hidrofilnosti. Prije svega, možete promiješati i dodati određenu količinu vruće vode ili vodene otopine elektrolita poput soli i fosforne kiseline u vruću sirovu naftu. Nakon određenog razdoblja reakcije, nečistoće gume bi se kondenzirale, slegnule i uklonile iz ulja. U procesu hidratiziranog degumiranja, nečistoće su uglavnom fosfolipidi, kao i nešto proteina, gliceril diglicerida i sluzi. Štoviše, ekstrahirane gume mogle bi se preraditi u lecitin za hranu, stočnu hranu ili za tehničke potrebe.

2. Postupak hidratiziranog degumiranja (vodeno degumiranje)
Proces degumiranja vodom uključuje dodavanje vode u sirovu naftu, hidrataciju komponenti topivih u vodi, a zatim uklanjanje većine njih centrifugalnim odvajanjem. Lagana faza nakon centrifugalnog odvajanja je sirovo degumirano ulje, a teška faza nakon centrifugalnog odvajanja je kombinacija vode, komponenti topivih u vodi i unesenog ulja, koji se zajednički nazivaju "gume". Sirovo degumirano ulje se suši i hladi prije slanja u skladište. Desni se pumpaju natrag na obrok.

U postrojenju za rafiniranje ulja, stroj za hidratizirano degumiranje može raditi zajedno sa strojem za odkiseljavanje ulja, strojem za dekolorizaciju i strojem za dezodoriranje, a ti su strojevi sastavni dio proizvodne linije za pročišćavanje ulja. Linija za pročišćavanje je klasificirana na isprekidani tip, polukontinuirani tip i potpuno kontinuirani tip. Kupac može odabrati vrstu prema svom potrebnom proizvodnom kapacitetu: tvornica s proizvodnim kapacitetom od 1-10t dnevno prikladna je za korištenje opreme povremenog tipa, tvornica 20-50t dnevno prikladna je za korištenje opreme polu-kontinuiranog tipa, proizvodnju više od 50t dnevno je pogodno za korištenje opreme potpuno kontinuiranog tipa. Najčešće korištena vrsta je proizvodna linija za povremeno hidratizirano degumiranje.