Proces rafiniranja jestivog ulja: degumiranje vode

Proces degumiranja u postrojenju za rafinaciju ulja je uklanjanje gumenih nečistoća iz sirove nafte fizikalnim ili kemijskim metodama, i to je prva faza u procesu rafinacije/pročišćavanja ulja.Nakon pužnog prešanja i ekstrakcije otapalom iz uljarica, sirovo ulje uglavnom sadrži trigliceride i malo netriglicerida.Netrigliceridni sastav, uključujući fosfolipide, proteine, flegmatike i šećer, reagirao bi s trigliceridima da bi nastao koloid, poznat kao nečistoće gume.

Nečistoće gume ne samo da utječu na stabilnost ulja, već također utječu na učinak procesa rafiniranja ulja i dubinske obrade.Na primjer, nedegumirano ulje lako se oblikuje u emulgirano ulje u procesu alkalne rafinacije, čime se povećava poteškoća rada, gubitak rafiniranja ulja i potrošnja pomoćnog materijala;u procesu dekolorizacije, nedegumirano ulje će povećati potrošnju adsorbensa i smanjiti učinkovitost obezbojenja.Stoga je uklanjanje gume neophodno kao prvi korak u procesu rafinerije ulja prije odkiseljavanja ulja, dekolorizacije ulja i dezodoracije ulja.

Specifične metode degumiranja uključuju hidratizirano degumiranje (vodeno degumiranje), kiselo rafiniranje degumiranja, metodu alkalne rafinacije, metodu adsorpcije, elektropolimerizaciju i metodu termalne polimerizacije.U procesu rafiniranja jestivog ulja, najčešće korištena metoda je hidratizirano degumiranje, kojim se mogu ekstrahirati hidratantni fosfolipidi i neki nehidratni fosfolipidi, dok je preostale nehidratne fosfolipide potrebno ukloniti kiselim rafiniranjem degumiranja.

1. Princip rada hidratiziranog degumiranja (vodenog degumiranja)
Sirova nafta iz procesa ekstrakcije otapalom sadrži komponente topive u vodi, prvenstveno sastoje se od fosfolipida, koje je potrebno ukloniti iz nafte kako bi se omogućilo minimalno taloženje i taloženje tijekom transporta nafte i dugotrajnog skladištenja.Nečistoće gume kao što su fosfolipidi imaju obilježje hidrofilnosti.Prije svega, možete promiješati i u vruću sirovu naftu dodati određenu količinu vruće vode ili vodene otopine elektrolita poput soli i fosforne kiseline.Nakon određenog razdoblja reakcije, nečistoće gume bi se kondenzirale, slegle i uklonile iz ulja.U hidratiziranom procesu degumiranja, nečistoće su uglavnom fosfolipidi, kao i nekoliko proteina, gliceril diglicerid i sluz.Štoviše, ekstrahirane gume mogle bi se preraditi u lecitin za hranu, stočnu hranu ili za tehničku upotrebu.

2. Proces hidratiziranog degumiranja (vodenog degumiranja)
Proces degumiranja vode uključuje dodavanje vode sirovom ulju, hidrataciju komponenti topljivih u vodi, a zatim uklanjanje većine njih centrifugalnim odvajanjem.Laka faza nakon centrifugalnog odvajanja je sirovo degumirano ulje, a teška faza nakon centrifugalnog odvajanja je kombinacija vode, vodotopivih komponenti i unesenog ulja, zajednički nazvanih "gume".Sirovo degumirano ulje se suši i hladi prije nego što se pošalje u skladište.Zubno meso se pumpa natrag na obrok.

U postrojenju za rafiniranje ulja, hidratizirani stroj za degumiranje može se koristiti zajedno sa strojem za odkiseljavanje ulja, strojem za dekolorizaciju i strojem za dezodoriranje, a ovi strojevi su sastav proizvodne linije za pročišćavanje ulja.Linija za pročišćavanje klasificira se na povremeni tip, polu-kontinuirani tip i potpuno kontinuirani tip.Kupac je mogao odabrati vrstu prema svom traženom proizvodnom kapacitetu: tvornica s proizvodnim kapacitetom od 1-10t dnevno prikladna je za korištenje opreme s prekidima, 20-50t dnevno tvornica je pogodna za korištenje polukontinuirane opreme, proizvodnju više od 50t dnevno pogodno je za korištenje opreme potpuno kontinuiranog tipa.Najčešće korišteni tip je isprekidana proizvodna linija hidratiziranog degumiranja.